Ihr hochspezialisierter Gesamtlösungsanbieter – alles aus einer Hand
Teileentwicklung. Werkzeugbau. Spritzguss.
Von der Produktidee über das Design bis zur Prototypen- und Serienfertigung begleiten wir Sie als Entwicklungspartner.
Unser Portfolio deckt Standardteile ebenso ab wie anspruchsvolle Hightech-Komponenten – und das zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Produktentwicklung
Von der Idee bis zur Serie. Wir begleiten Sie als Entwicklungspartner, um gemeinsam mit Ihnen Bauteile zu realisieren, die funktional, effizient und wirtschaftlich überzeugen. Dabei setzen wir auf jahrzehntelange Erfahrung, modernste Simulationen und ein tiefes Verständnis in Material-, Werkzeug- und Fertigungstechnik.
Durch unsere frühe Einbindung in Ihre Teileentwicklung erkennen wir Kostentreiber frühzeitig, optimieren Geometrie und Werkzeuge und sorgen so für eine reibungslose Umsetzung bis in die Serie – für kürzere Entwicklungszeiten, reduzierte Kosten und maximale Prozesssicherheit.
Teilegeometrie & -design
Intelligentes Design für maximale Leistung und Wirtschaftlichkeit
Wir entwickeln perfekte Geometrien für höchste Funktionalität und Wirtschaftlichkeit – individuell abgestimmt auf Ihre Anforderungen, von der ersten Idee bis zur Serienreife.
- Konstruktion nach Maß
- Simulation und Optimierung
- Materialgerechtes Design
- Kostendreduktion durch intelligente Geometrie
- Praxisorientiertes, fertigungsgerechtes Design
Material Know-How und Fertigungserfahrung für Ihre Entwicklung
Wir verarbeiten ein breites Spektrum hochwertiger Kunststoffe und kennen ihre Eigenschaften bis ins Detail. Profitieren Sie bereits in der Entwicklungsphase von unserer Expertise – wir beraten und begleiten Sie gerne auf dem Weg zur optimalen Lösung.
- Klassisch: PA (bis 50% GF), ABS, PP, POM-C, POM-H, PET
- Hochtemperatur: PEEK (bis 30% GF), PEI, LCP, PAI, PESU
- GreenPlastics: bis zu 95% biologisch abbaubar
- Anwendungen für Flammschutz (z.B. UL-94-V0)
Werkzeugkonstruktionen
Synergien aus Teil, Material, Werkzeug und Maschine – für Ihren Erfolg
Wir nutzen dieses Zusammenspiel optimal, um Materialverbrauch und Schließzeiten zu minimieren – für höchste Präzision, Effizienz und Kostenersparnis. So reduzieren Sie Abstimmungsaufwand bei Bemusterung, Prototyping und Serie. Mit maßgeschneiderten, präzise entwickelten Werkzeugen sichern wir Ihnen langlebige Qualität, maximale Prozesssicherheit, optimalen Output und exzellente Wiederholgenauigkeit.
Simulation
30 Jahre Know-how, unterstützt von modernster Simulation
Für eine optimale Produktentwicklung kombinieren wir jahrzehntelanges Know-how mit modernsten Simulationsmethoden. Diese Leistungen bieten wir Ihnen auch als eigenständigen Service an.
- Wandstärkenanalyse
- Entformungsanalyse
- Füllsimulation
- Toleranzbetrachtung
Prototypen
Schnelle und kostengünstige Produktentwicklung – mit Fokus auf das Wesentliche: Geometrie, Material und Funktion.
Ob Stahl- oder Aluminiumform: Wir liefern Ihre Prototypen und Kleinserien innerhalb von 1 bis 4 Wochen – präzise, zuverlässig und effizient.
CAD
SolidWorks, Plastics und VisiCad – für präzise und wirtschaftliche Ergebnisse
Für die Teilekonstruktion setzen wir auf SolidWorks inklusive des Simulationsmoduls Plastics. Bei der Werkzeugkonstruktion vertrauen wir auf das bewährte VisiCad – für präzise, kosteneffiziente und durchdachte Lösungen.
Ihre Vorteile
- Kürzere Entwicklungszeiten dank präziser Simulationen und Analysen
- Höchste Produktqualität durch optimierte Geometrien
- Spürbare Kosteneinsparungen durch weniger Nacharbeit und reduzierten Materialeinsatz
- Stärkere Wettbewerbsfähigkeit durch innovative und nachhaltige Lösungen
Wir liefern nicht nur schnell höchste Präzision und Effizienz – sondern auch zu wettbewerbsfähigen Preisen
Prototypen und Kleinserien
Schnelle, kostengünstige Teile für Tests und Marktanalysen – gefertigt mit standardisierten Basis-Werkzeugen aus Stahl oder Aluminium.
- Fertigung von 1 bis 1000 Stück
- breite Materialvielfalt
- kurze Durchlaufzeiten von 1 bis 4 Wochen
Produktion
Von der Werkzeugentwicklung bis zur fertigen Baugruppe vereint unsere Produktion modernste Technik, präzise Verfahren, langjährige Kunststoff-Expertise und maximale Flexibilität – für effiziente, passgenaue Lösungen.
Wir verarbeiten klassische Kunststoffe wie Polyamid, Hochtemperaturmaterialien wie PEEK sowie biologisch abbaubare Biowerkstoffe wie Green Plastics.
Werkzeuge
Werkzeuge für Serie und Prototypen
Maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge für optimale Produktqualität und Prozesssicherheit.
Wir benutzen langlebige Serienwerkzeuge „Made in Germany“ ebenso wie einfache Prototypen- oder Kleinserienwerkzeuge – optimal abgestimmt auf Material, Prozesstechnik und Anwendungsfall. So sichern wir beste Teilequalität, maximale Effizienz und minimales Risiko für Ihre Projekte.
Prozesstechnik
Alles aus einer Hand – von der Entwicklung über den Prototypen bis zur Serie
Mit innovativen Verfahren sichern wir maximale Effizienz, höchste Qualität und optimale Materialausnutzung. Unser gesamtes Spektrum reicht von Standardteilen aus bewährten Materialien (wie PA, ABS) über Hochtemperaturteile (z. B. PEEK) bis hin zu hochkomplexen, filigranen High-Tech-Teilen, die besondere Erfahrung und Präzision erfordern.
Wir begleiten Sie zuverlässig durch den gesamten Entwicklungsprozess – vom Prototypen über die Vorserie bis hin zur Serienfertigung.
Spritzguss
Effizienter Spritzguss – von der Kleinserie bis zur Großserie, von Standard bis High-Tech
Mit modernen Maschinen (25–150 Tonnen Schließkraft, 0,01–0,3 kg Schussgewicht) fertigen wir Standardteile effizient und wirtschaftlich – ebenso wie anspruchsvolle High-Tech-Kunststoffteile, ob filigran, hochkomplex oder temperaturbeständig.
Wir verarbeiten ein breites Materialspektrum von Standardkunststoffen (z. B. ABS, PA, POM) bis zu Hochleistungskunststoffen (z. B. PEEK, LCP, GreenPlastics) und liefern flexible, qualitativ hochwertige Lösungen mit engen Toleranzen – für Anwendungen in Automotive, Elektrotechnik, Maschinenbau, Medizin, Lebensmitteltechnik, Optik und mehr.
Unsere agile Produktionsplanung ermöglicht die effiziente Fertigung von Klein- bis Großserien, wirtschaftlich und zuverlässig – auch bei schwankenden Volumina
Reinraum
Sauberkeit und Präzision für sensible Anwendungen
Produktion unter Reinraumbedingungen für Anwendungen mit höchsten Hygiene- und Qualitätsansprüchen – ideal für Medizintechnik, Optik und Elektronik.
Teilemontage & Konfektionierung
Einbaufertige Lösungen aus einer Hand
Von der Montage einzelner Komponenten bis hin zur Lieferung einbaufertiger Baugruppen – alles aus einer Hand.
Maschinenpark
Flexibilität und Kapazität für Standardteile und High-Tech-Lösungen
Unser vielseitig aufgestellter Maschinenpark mit 8 Spritzgussmaschinen bietet ausreichend Kapazitäten für ein breites Spektrum – von Standardteilen bis hin zu filigranen Präzisionsteilen und komplexen Hybridlösungen.
- Schließkräfte: 250 kN bis 1500 kN
- Schussgewichte: 0,01 kg bis 0,3 kg
- Materialtrocknung mit Trockenlufttrockner
- Handlingssysteme an 3 Maschinen
- Reinraumproduktion mit 2 Maschinen (je 350 kN)
Green Plastics
Nachhaltigkeit mit wirtschaftlichem Vorteil
Mit GreenPlastics bietet Hi-Con biologisch abbaubare Kunststoffe mit bis zu 95% Abbaubarkeitsraten. Diese innovativen Materialien verbinden Umweltfreundlichkeit mit hoher Materialperformance und unterstützen Sie dabei, Ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
Ihre Vorteile:
- Wirtschaftlichkeit: Senkung der CO₂-Besteuerung durch umweltfreundliche Materialien
- Nachhaltigkeit: Reduktion von CO₂-Emissionen und Umweltbelastung
- Vielseitige Anwendungen: Ideal für Medizintechnik, Elektronik und Verpackung
- Substituierbare Materialien: ABS, Flammschutz und weitere
GreenPlastics steht für nachhaltige Innovation mit klaren ökologischen und ökonomischen Vorteilen – für eine zukunftsorientierte, verantwortungsvolle Produktion.
Prozesssicherheit
Qualität auf höchstem Niveau – alles aus einer Hand
Wir garantieren maximale Prozesssicherheit – von der Idee über Prototypen und Werkzeuge bis zum Serienprodukt. Dank unserer ganzheitlichen Entwicklungs- und Fertigungsprozesse erfüllen wir höchste Qualitätsstandards und sorgen für eine reibungslose Umsetzung.
Was macht unsere Prozesse so sicher?
- Effektive Entwicklungspartnerschaft: Frühe Einbindung in Ihre Projekte minimiert Fehlerquellen und Kostentreiber
- Präzise Werkzeugtechnik: Maßgeschneiderte Werkzeuge für gleichbleibend hohe Qualität und lange Standzeiten
- Qualitätsmanagement: ISO 9001:2015-zertifiziert für zuverlässige Lieferketten und konstante Ergebnisse
- Moderne Technologie: Hochpräzise Maschinen und Software für Prozessüberwachung und Fehlervermeidung
- Liefertreue: Klare Abläufe und Planungssicherheit durch stabile und eingespielte Prozesse
Mit unserer Erfahrung schaffen wir eine Produktionsumgebung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit vereint. Vertrauen Sie auf unsere Prozesssicherheit – für Ergebnisse, auf die Sie bauen können.